Methoden voor het maken van lenzen voor brillen

Alle brillenglazen beginnen als een stuk van materiaal , meestal glas of plastic. Opticiens maken gebruik van verschillende processen voor het vormgeven van het materiaal in uw glazen op sterkte . Een lens gaat eerst door de oppervlakte , ook wel vermalen of genereren, het proces dat vermindert het materiaal en zet optisch vermogen in de achterkant van de lens . De volgende stap heet afwerking , die lenzen vormen om te passen in het frame. Andere werkwijzen kunnen ook worden uitgevoerd tijdens lens maken . Lens Blanks

Optische lenzen beginnen als stukjes plastic of glazen genoemd lens blanks . De blanks hebben een specifieke versterking , ook wel optische betekenis volgens Opticianworks.com . Een lens leeg is ongeveer 4 centimeter in diameter en tot 1,5 inchesf dik, afhankelijk van de lenzenvloeistof recept .
Opduiken

De blank is in een machine zetten heet een generator of opduiken machine , die maalt en vermindert het materiaal met een wiel of snijden beetje aan de achterkant van de glasvoorvorm en creëert bochten in de lens . De lens is semi - glad en doorschijnend vertrokken . De lens wordt vervolgens door middel van een proces polijsten met schuurmiddelen om de lens te poetsen en duidelijk maken .
Afwerking

Zodra
de lens is opgedoken en gepolijst , het wordt gekapt om een frame met een machine genaamd boordschuurmachine passen . EDGING vroeger handmatig worden gedaan , maar nu is geautomatiseerd . Hoe dan ook , wordt de lens gemonteerd op de slijpmachine met door een kleef methode genaamd blokkeren . De kantensnijder maakt gebruik van een patroon om de lens te snijden om de exacte vorm van het frame .
Extra Processen

Sommige objectieven zijn getint na de lens is opgedoken , af en klaar in het frame te worden gebracht . Andere lens coatings , zoals anti - reflecterende coatings en meekleurende tinten , die buiten donkerder en lichter binnen, maken deel uit van de oorspronkelijke lens leeg .