Over calciumhydroxide Cement

Calcium hydroxide is een kleurloze kristallen of wit poeder op grote schaal door de reactie van calciumoxide met water . Het proces staat bekend als blussen , en het product is gebluste kalk of gehydrateerde kalk . Als verhit tot meer dan 580 graden Celsius , het ontwatert de oxide . Fysische eigenschappen

Calcium hydroxide is een sterke base en oplosbaar in water , maar in kleine hoeveelheden - ongeveer 0,2 gram per 100 kubieke centimeter . Daarom calciumhydroxide oplossing zwak basisch . De heldere , verzadigde alkalische oplossing van calciumhydroxide is kalk water , en de opschorting van gebluste kalk in water wordt kalkmelk genoemd .
Chemische eigenschappen

calciumhydroxide verbindingen zijn beschikbaar in zowel waterige suspensies en vaste vormen , en wanneer ze worden blootgesteld aan water , desintegratie van calciumhydroxide plaatsvindt, waardoor het zich gedragen als een basis .
Voorkomende toepassingen

Calcium hydroxide cement in combinatie met water en een complex van verschillende grootte maakt werkbaar drijfmest , met de consistentie van een dikke milkshake . De binding kwaliteit cement ontstaat uit een chemische reactie tussen het cement en water , die bekend staat als hydratatie . Daarnaast wordt calciumhydroxide gebruikt bij de behandeling van afvalwater, water , en industrieel afval .
Gebruik in de bouwsector

Calciumhydroxideoplossing cement wordt nu bijna universeel gebruikt voor constructief beton , voor het verenigen van de oppervlakken van verschillende materialen en voor het bekleden van oppervlakken te beschermen tegen chemische aantasting . Want het is een goedkope alkali , calciumhydroxide heeft een aantal commerciële toepassingen , met inbegrip van whitewash , mortel en andere bouwmaterialen .
Fabricage

Manufacturing calciumhydroxide cement is een complex proces . De grondstoffen worden samen gemalen en verwarmd totdat deze in combinatie met een klinker , die is vermalen tot een fijn poeder te vormen . Dit gebeurt in draaiovens meer dan 150 m lang en 3,7 m in diameter . De grondstoffen worden geïntroduceerd in de bovenkant in de vorm van een droge rots poeder of als een natte pasta gemaakt van gemalen - up rotsen en water . Vervolgens worden deze materialen gedroogd en door hete gassen verhit ondereinde . Wanneer kooldioxide wegrijdt , wordt de lading gesmolten bij een temperatuur tussen 1540 en 1600 graden. Bijna zes uur nodig voordat het materiaal van de ene uiteinde van de oven naar de andere. Vervolgens wordt de klinker snel en grond af gekoeld . De aldus geproduceerde cement is van een zeer fijne structuur .